01
Від якого типу забруднювачів потрібно очищати?
Перша і найважливіша інформація - цевид забруднювачастворені вашим виробничим процесом.
Різні забруднювачі вимагають різних технологій очищення.
Наприклад:
- Металевий пил → Пилозбірник
- Зварювальний дим → Витяжка зварювального диму
- Шліфувальний пил → Шліфувальний стіл + пилозбірник
- ЛОС → Адсорбція активованим вугіллям / RCO / RTO
- Кислі або лужні гази → Мокрий скрубер / Розпилювальна башта
- Неприємні гази → Активоване вугілля або інші системи очищення запаху
Якщо можливо, надайте хімічну назву, тип пилу, склад VOC або іншу доступну інформацію про вихлопний газ.
02
Який необхідний потік повітря?
Повітряний потік є одним з ключових параметрів при виборі обладнання.
Необхідний повітряний потік безпосередньо впливає на розмір пилозбірника, скрубера, системи очищення VOC, вентилятора, повітроводів та інших компонентів.
Потік повітря може бути забезпечений:
- m³/h
- Нм³/год
- CFM
- м³/хв
Якщо у вас вже є вентиляційна або витяжна система, ви можете надати поточні дані про потік повітря.
Якщо потік повітря невідомий, не хвилюйтеся.
Професійний постачальник може оцінити необхідний потік повітря на основі кількості точок збору, виробничого обладнання, планування цеху та умов процесу.
03
Що таке концентрація забруднюючих речовин?
Знаючиконцентрація забруднюючих речовинособливо важливий для обробки ЛОС і промислових систем пиловловлення.
Наприклад, концентрація ЛОС може бути виражена як:
- мг/м³
- ppm
- % за обсягом
Концентрацію пилу також можна вказати в мг/м³ або в інших доступних одиницях.
Якщо у вас є звіт про випробування вихлопних газів, лабораторний аналіз або звіт про екологічну оцінку, обмін цією інформацією може значно підвищити точність вибору обладнання.
04
Що таке температура вихлопних газів?
Робоча температура вихлопних газів є ще одним важливим фактором.
Різні системи очищення навколишнього середовища мають різні вимоги до температури.
Наприклад, для -високотемпературного вихлопу можуть знадобитися спеціальні матеріали, охолоджуюче обладнання, теплообмінники чи інші захисні компоненти.
Для таких систем, якRTO і RCO, температура також є важливим параметром при оцінці загальної конструкції процесу.
Під час запиту пропозиції надайте:
Нормальна робоча температура + Максимальна температура
якщо ця інформація доступна.
05
Скільки існує джерел забруднення?
Кількість і розташування джерел забруднення особливо важливі для проектів збору пилу.
Наприклад, фабрика може мати:
- 5 шліфувальних машин
- 3 зварювальних пости
- 2 ріжучі машини
- 4 полірувальні станції
У цьому випадку системі може знадобитися кілька точок збору, підключених до централізованого пилозбірника.
Надання кількості машин і точок збору допомагає інженерам оцінити загальний потік повітря та спроектувати повітропроводи.
06
Який ваш виробничий процес?
Простий опис виробничого процесу може надати цінну інформацію.
Наприклад:
Металообробка → Різання → Шліфування → Полірування → Упаковка
або:
Виробництво пластику → Змішування → Нагрівання → Екструзія → Охолодження
або:
Процес нанесення покриття → Змішування → Розпилення → Сушка → Витяжка
Різні процеси утворюють різні забруднюючі речовини.
Розуміння всього процесу допомагає інженерам визначити, де утворюються забруднювачі та яка технологія очищення є найбільш прийнятною.
07
Які ваші місцеві вимоги щодо викидів?
Екологічні норми відрізняються від країни до країни та від регіону до регіону.
Якщо у вас є необхідний ліміт викидів, екологічний дозвіл або місцевий стандарт, будь ласка, надайте це під час запиту пропозиції.
Наприклад, вам може знадобитися відповідати певній межі концентрації для:
- Пил
- ЛОС
- SO₂
- NOx
- Кислі гази
- Запашні сполуки
Знання необхідного рівня викидів на виході допомагає визначити відповідний процес очищення та конфігурацію обладнання.
08
Скільки доступного місця для встановлення?
Навіть коли технологія очищення визначена, доступний простір для установки може вплинути на остаточну конструкцію обладнання.
Якщо можливо, надайте:
- Доступна довжина
- Доступна ширина
- Доступна висота
- Місце встановлення обладнання
- Відстань між обладнанням і точками витяжки
- Внутрішня або зовнішня установка
Фотографії або креслення місця встановлення також дуже корисні.
09
Скільки годин працюватиме система?
Умови експлуатації також важливі при виборі екологічного обладнання.
Будь ласка, надайте таку інформацію:
- Годин на день
- Днів на тиждень
- Безперервна або періодична робота
- Сезонні зміни виробництва
- Пікові умови виробництва
Наприклад:
8 годин на день × 6 днів на тиждень
або:
24 години безперервної роботи
Ця інформація може впливати на вибір обладнання, споживання енергії, вимоги до обслуговування та конфігурацію системи.
10
Яку інформацію найкраще надіслати постачальнику?
| Інформація | приклад |
|---|---|
| Промисловість | Обробка металу |
| процес | Шліфування / Зварювання |
| Забруднювач | Металевий пил |
| Потік повітря | 20,000 m³/h |
| Концентрація пилу | 500 мг/м³ |
| температура | 40 градусів |
| Час роботи | 8 год/день |
| Кількість пунктів збору | 10 |
| Вимоги до викидів | Місцевий стандарт |
| монтаж | закритий |
| Доступна площа | 6 × 4 × 3 m |
Що робити, якщо ви не маєте всієї інформації?
Не хвилюйтеся, якщо у вас немає всіх технічних даних.
Багато клієнтів не мають детальної інформації про повітряний потік або концентрацію забруднюючих речовин, коли вони вперше звертаються до виробника екологічного обладнання.
Ви можете почати з інформації, яка у вас уже є, наприклад:
Тип заводу + Виробничий процес + Тип забруднювача + Кількість машин + Фотографії + Доступне місце для установки
Фотографії, відео, описи процесів, креслення існуючого обладнання та звіти про екологічні випробування також можуть допомогти інженерам зрозуміти вашу програму.
Чим більше інформації ви надасте, тим легше буде розробити відповідне рішення.
Готові обговорити ваш проект?
Надішліть нам інформацію про процес, дані про забруднювачі, вимоги до повітряного потоку та деталі встановлення.
Навіть якщо деякі параметри недоступні, ви можете надіслати нам своїспочатку опис процесу та фотографії сайту.
Ми допоможемо вам визначити ключову інформацію, необхідну для наступного кроку.